Apparecchiature per pompare il vuoto per vari tipi di condizionatori d'aria, frigoriferi, distributori d'acqua, refrigeratori, pompe di calore

Scopo:

L'aspirapolvere è un processo essenziale e importante prima della ricarica del refrigerante nella fabbricazione o nella manutenzione delle apparecchiature di refrigerazione. the vacuum pump is connected with the refrigeration system pipeline (generally the high and low pressure side is connected at the same time) to remove the non-condensable gas and water in the system pipeline.

1. Rimozione di gas non condensabili (NCG):

   • Quali sono:Aria (principalmente azoto e ossigeno) o altri gas che entrano nel sistema durante il montaggio, la riparazione o attraverso perdite.

   • Perché sono cattivi:

• Aumento della pressione della testa:Le NCG occupano spazio nel condensatore, riducendone la superficie effettiva per la condensazione del refrigerante, aumentando la pressione di scarico del compressore.
• Riduzione dell' efficienza:Una maggiore pressione della testa costringe il compressore a lavorare più duramente, consumando più energia.
• Temperature di funzionamento più elevate:L'aumento del rapporto di compressione porta a temperature più elevate del compressore, riducendo la durata dell'olio e aumentando l'usura.
• Performance erratica del sistema:Può causare fluttuazioni di pressione e temperatura.
• Portatore di vapore acqueo:L'aria contiene umidità.

1. Rimozione dell'umidità (vapore acqueo):

   • Come entra:Umidità nell'aria intrappolata durante il montaggio/riparazione, o penetrazione attraverso perdite.

   • Perché è devastante (la più grande preoccupazione):

     • Formazione acida:L'acqua reagisce con olio refrigerante (soprattutto olio minerale) e refrigeranti (soprattutto HFC come R-134a, R-410a, R-404a) per formareacido cloridrico (HCl)- eacido fluoridrico (HF)E' molto corrosivo.

     • Corrosione:Gli acidi attaccano rame, ottone, cuscinetti, avvolgimenti e altri componenti metallici, portando a un guasto prematuro.

     • "Copper Plating":Le condizioni acide possono causare il rame disciolto a piastrellare sulle superfici in acciaio (come cuscinetti e valvole del compressore), causando punteggiatura e convulsioni.

     • Formazione di fanghi e cera:L'acqua reagisce con l'olio per formare fanghi e depositi che ostruiscono i tubi capillari, gli schermi TXV, i passaggi dell'olio e riducono il trasferimento di calore.

     • Dispositivi di espansione congelati:L'umidità libera può congelare all'interno dei TXV o dei tubi capillari, causando un blocco e un guasto del sistema.

     • Olio degradato:L'acqua riduce la lubrificazione e la resistenza dielettrica dell'olio.

2. Il processo di aspirazione:

   • Collegamento:Come ha detto, la pompa a vuoto è collegata simultaneamente ai lati ad alta e bassa pressione (attraverso valvole di servizio o porte di accesso) utilizzando un gruppo di variatori.Questo permette l'evacuazione dell'intero sistema..

   • Vaso profondo:La pompa tira la pressione del sistema verso il basso a un vuoto molto profondo, in generecon una lunghezza inferiore o uguale a 50 mmPer la maggior parte dei sistemi, spesso mirano a 250-300 micron o inferiori per applicazioni critiche.

   • Rimozione dell'umidità:In questo vuoto profondo, qualsiasi acqua liquida presentebolle a temperatura ambientee viene rimosso come vapore dalla pompa.

   • Rimozione dell' aria:La pompa a vuoto rimuove rapidamente la maggior parte dell'aria/NCG, ma per ottenere le ultime tracce (e umidità) è necessario estrarre un vuoto profondo e trattenerlo.

Perché è essenziale prima di caricare:

• Integrità del sistema:Assicura che la carica di refrigerante sia refrigerante puro, non diluito o contaminato.

• Performance:Garantisce che il sistema funzioni alla sua efficienza e capacità progettate.

• Affidabilità e longevità:Previene la formazione di acidi, la corrosione, i fanghi e i guasti della lubrificazione, prolungando drasticamente la durata del sistema.

• Garanzia:Il mancato adeguamento dell'evacuazione è la causa principale dei guasti del compressore e spesso annulla le garanzie.

• Controllo delle perdite (indiretto):Un sistema che mantiene un vuoto profondo dimostra di essere a tenuta di perdite. Un livello di vuoto in aumento indica una perdita che deve essere riparata prima di caricare.

Considerazioni chiave per un aspiratore efficace:

• Capacità della pompa:Utilizzare una pompa abbastanza grande per il volume del sistema.

• Dimensione del tubo:Utilizzare tubi di largo diametro e corti (minimo 1/2" o 3/8") per ridurre al minimo le restrizioni.collegare direttamente la pompa o utilizzare un tubo di vuoto dedicato.

• Micron Gauge: Essenziale.Connettersi direttamente al sistema (non sul lato della pompa) per misurare il vero livello di vuoto del sistema.

• Livello di vuoto:Sostituire il livello di micron richiesto (ad esempio, < 500 μm, spesso inferiore).

• Prova di tenuta:Isolare la pompa e monitorare il micronimetro. Un aumento significativo (ad esempio > 500-1000 μm in 5-15 minuti) indica che l'umidità sta ancora sbocciando o che esiste una perdita.

• Triplice evacuazione (per l'umidità):Nei casi di resistenza, rompere il vuoto con azoto secco, lasciarlo sedere per assorbire l'umidità, quindi evacuare nuovamente.

In sintesi:L'aspirapolvere non è solo un passo, è unRequisito fondamentaleper garantire la purezza, l'efficienza, l'affidabilità e la longevità di qualsiasi sistema di refrigerazione o di aria condizionata.

Applicazione:

Diversi tipi di condizionatori d'aria, frigoriferi, distributori d'acqua, frigoriferi, pompe di calore, ecc.

1 Sistema di vuoto mobile HMI

2 Display digitale sistema di vuoto mobile

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