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Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd.
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Personalizzazione della linea di produzione di condizionatori d'aria

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Dongliu

Certificazione: CE, ISO

Numero di modello: DLSCX-1

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: USD 50000

Imballaggi particolari: abito per lo standard di esportazione

Tempi di consegna: 30-60 giorni lavorativi

Capacità di alimentazione: 50 serie al mese

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Evidenziare:

Personalizzazione della linea di produzione di condizionatori d'aria

,

Impianto di produzione di condizionatori d'aria

,

Linea di produzione del condizionatore d'aria 60HZ

Agente frigorifero:
R410a,R407C,R22,R134A
Parola chiave:
linea di produzione di condizionatori d'aria
Gamma di carico:
20-9999 g
Industria applicabile:
Assemblaggio del condizionatore d'aria
Modalità di funzionamento:
Automazione
Fornitore di alimentazione:
380V-420V/3Ph/50Hz-60Hz
Capacità di produzione:
Personalizzazione
Agente frigorifero:
R410a,R407C,R22,R134A
Parola chiave:
linea di produzione di condizionatori d'aria
Gamma di carico:
20-9999 g
Industria applicabile:
Assemblaggio del condizionatore d'aria
Modalità di funzionamento:
Automazione
Fornitore di alimentazione:
380V-420V/3Ph/50Hz-60Hz
Capacità di produzione:
Personalizzazione
Personalizzazione della linea di produzione di condizionatori d'aria

Linea di produzione di montaggio automatico del condizionatore d'aria

 

Componenti chiave di una linea di montaggio di un condizionatore d'aria

  1. Zona di preparazione:

    • Componenti come compressori, evaporatori, condensatori, ventilatori e unità di controllo sono raccolti.
    • I controlli di qualità sono effettuati sui componenti in entrata.
  2. Stazioni di assemblea:

    • Stazione 1: assemblaggio del telaio
      La base o il telaio del condizionatore d'aria viene assemblato.

    • Stazione 2: installazione dei componenti
      I principali componenti (compressore, evaporatore) sono installati sul telaio.

    • Stazione 3: Collegamenti elettrici
      Il cablaggio e i sistemi di controllo sono collegati.

    • Stazione 4: carica del refrigerante
      L'unità e' caricata con refrigerante, seguendo i protocolli di sicurezza.

    • Stazione 5: prove
      Ogni unità è sottoposta a prove di funzionalità, comprese le prestazioni di raffreddamento e i controlli delle perdite.

    • Stazione 6: Assemblea finale
      Si aggiungono l'involucro esterno e componenti aggiuntivi (griglie, filtri).

  3. Controllo della qualità:

    • In ogni stazione vengono effettuate ispezioni per garantire il rispetto degli standard.
    • I controlli di qualità finali sono effettuati prima dell'imballaggio.
  4. Imballaggio e spedizione:

    • Le unità finite vengono confezionate per la spedizione.
    • La documentazione e l'etichettatura sono completate.

Considerazioni di efficienza

  • Manifattura snella: tecniche per ridurre al minimo gli sprechi e razionalizzare i processi.
  • Automazione: utilizzo di macchine per compiti ripetitivi per migliorare la velocità e la precisione.
  • Formazione: I lavoratori sono addestrati in modo da potersi adattare rapidamente a qualsiasi stazione in base alle esigenze.

Misure di sicurezza

  • Formazione adeguata sulla manipolazione dei refrigeranti e dei componenti elettrici.
  • Utilizzo di apparecchiature di protezione individuale (EPI) per i lavoratori.
  • Manutenzione regolare dei macchinari per prevenire gli incidenti.

Conclusioni

Una linea di montaggio efficace di condizionatori d'aria combina postazioni di lavoro ben organizzate, misure di controllo della qualità e un'attenzione all'efficienza per produrre prodotti affidabili e di alta qualità

.Personalizzazione della linea di produzione di condizionatori d'aria 0

Personalizzazione della linea di produzione di condizionatori d'aria 1